Фільтр керамічного диска
Керамічний дисковий фільтр - це не єдиний компонент фільтрації, а інтегрована система розділення твердої рідини, яка може адаптуватися до властивостей матеріалу, обробної потужності та вимог до розрядки різних галузей промисловості. Його основна перевага полягає в модульній конструкції, що дозволяє гнучку комбінацію відповідно до сценаріїв. Тим часом, він інтегрує функції, такі як онлайн-перемивання, автоматичне розрядження та інтелектуальне виявлення, усуваючи потребу в додатковому допоміжному обладнанні. Він може безпосередньо підключатися до виробничого процесу, вирішувати болючі точки традиційного фільтруючого обладнання і досягати закритої операції від обробки сировини до достандартного розрядки відходів

Поля застосування
| промисловості | Сценарії застосування | Переваги відображаються |
| Користь від шахти | Зневоднення міді, заліза, золота, срібла та інших концентратів, обробка хвостів | Низький вміст вологи в фільтрувальному пиріжці, висока швидкість відновлення концентрату і зниження навантаження на озеро опалювальних виробів |
| Металургійна промисловість | Розщеплення металу, очищення електролітів | Висока температурна стійкість до корозії, чистий і переробний фільтр |
| Поле хімічної інженерії | Зневоднення оксиду цинку, сульфіду цинку та електролітичного шлаку, а також відновлення органічних розчинників | Кислотно-алкальна стійкість, висока швидкість відновлення розчинника |
| Екологічно чисте очищення води | Відведення сміття на станціях очищення стічних вод та очищення промислових стічних вод | Фільтрат можна переробляти, зменшуючи викиди |
| Нові енергетичні матеріали | Матеріали для літійних батарей, відділення та очищення елементів рідкісних земель | Високоточна фільтрація покращує чистоту продукту |
| вугільна промисловість | Відновлення тонкого вугілля, змивання вугілля | Зниження транспортних витрат та підвищення теплової цінності вугілля |
Аналіз основних переваг
Вища фільтраційна продуктивність
Висока точність фільтрації: здатний захоплювати частинки мікронного розміру, з твердим вмістом фільтрату менше 50 ppm.
–Низький вміст вологи в пиріжці фільтра: знижений до нижче 12%, що становить 3Це на 5% менше, ніж у традиційного обладнання, що значно знижує витрати на подальше сушіння.
2 ·Сильна обробна потужність: щоденна обробна потужність однієї одиниці може досягати 200 тонн, при проникненні одиниці площі 1,2 тонни / мЗбільшення ефективності роботи в 3 рази.
2. видатні енергозберігаючі показники
–Движений вакуумним негативним тиском, він усуває потребу в насосах високого тиску, знижуючи споживання енергії на 40%90% в порівнянні з традиційним обладнанням.
Одна одиниця може заощадити понад 100 000 кВт-год електроенергії на рік, що призводить до значного зниження експлуатаційних витрат.
Керамічні фільтрувальні плити мають водопроникні, але повітряно-непроникні властивості, які ефективно знижують споживання повітря і ще більше підвищують енергоефективність.
Ультрадовгий термін служби
Керамічні фільтрувальні плити володіють рейтингом жорсткості 9 класу, з стійкістю до кислотної та лужної корозії в три рази вище, ніж металеві алюмінієві плити, що забезпечує тривалий термін служби.
Усунувши потребу в фільтрувальних тканинах, вона заощаджує як витрати на споживання, так і витрати праці, пов'язані з замінами.
Завдяки спрощеній структурі та низькому рівню несправності він знижує витрати на обслуговування більш ніж на 70%.
4Видатні економічні переваги
Зниження вмісту вологи у фільтруваному пиріжці на 3% призводить до річної економії транспортних витрат і витрат на транзит.
Низький вміст вологи і більш високий рівень концентрованої продукції підвищують конкурентоспроможність ринку.
Повторне використання фільтрату знижує витрати на очищення стічних вод, що забезпечує чіткі переваги для довгострокових операцій.
5Зелена стійкість
Солідний вміст фільтрату менше 50 ppm, який відповідає стандартам вихлопу і може бути перероблений, сприяючи досягненню цілей нульових викидів.
Обсяг слизу зменшується, знижуючи ризик вторинного забруднення.
Значне скорочення споживання енергії узгоджується з національною політикою збереження енергії та скорочення викидів.
Порівняно з традиційними фільтрами
| Метричні показники | Керамічний вакуумний диск фільтр машина | Традиційний вакуумний фільтр (наприклад, барабан) | Плат і рам фільтр преса |
| Вміст вологи фільтрувального пирога | 12-18 відсотків | 20-30 відсотків | 25-40 відсотків |
| Споживання енергії (кВт / т) | 1 - 3 | 10 - 15 | 15 - 25 |
| Ефективність обробки | Постійні домашні завдання (Continuous homework) | Середній (перервний або постійний) | Низька (віддача партії) |
| ступінь автоматизації | Високий (ПЛК повний контроль процесу) | китайська | Низька (з більш ручним втручанням) |
| Фільтровий матеріал Lifespan | 3-8 років (майже ніякої заміни не потрібно) | 3-6 місяців | 1-3 місяці |
| Застосовані матеріали | Ультратонкий матеріал (-200 ~ 450 сітків) | Середні грубі частинки | Різноманітна гранулярність, але низька ефективність |
| Операційні витрати | Низька (енергозберігаюча + споживча економія) | Висока (висока витрата енергії + часта заміна фільтруючої тканини) | Висока (трудова + фільтрова тканина) |
Резюме технічних переваг та рекомендації щодо застосування
Основна конкурентоспроможність керамічного дискового фільтра в його бездоганній інтеграції властивостей керамічного матеріалу та технології вакуумної фільтрації, що забезпечує високоефективне, енергозберігаюче, екологічно чисте і довговічне рішення для відділення твердої рідини від рідини.
Оптимальні сценарії застосування
Обробка дрібних зернових матеріалів, особливо пульпи з високою часткою -325 сітківних частинок
Процеси, що вимагають суворих стандартів для вмісту вологи в пиріжці фільтрації та чіткості фільтрації
Високококорозивні хімічні обробні середовища
Налаштування, що вимагають тривалої безперервної роботи з обмеженим персоналом з технічного обслуговування
Рекомендації щодо вибору моделей
–Виберіть відповідну кількість дисків на основі обробної потужності, що охоплює виробничий діапазон 5200 тонн на годину.
Для матеріалів з високим вмістом слизу надайте пріоритет моделям, оснащеним високоефективною системою очищення.
Для проектів з суворими вимогами до повторного використання фільтратів вибирайте конфігурації з високим рівнем вакууму.
Завдяки своїм всеосяжним перевагам високої ефективності, економії енергії, надзвичайно довгого терміну служби та надзвичайно низьких викидів, керамічний дискний фільтр став основним елементом обладнання в сучасному секторі розділення твердо-рідкого.
Якщо ваш виробничий процес включає в себе відділення від твердої рідини — особливо обробку дрібних зернових матеріалів або операції з високими екологічними стандартами — керамічний дискний фільтр, безсумнівно, є гідним варіантом модернізації технологій.