Огляд продукту

Безперервний ротаційний вакуумний фільтр, незамінний твердо-рідкий пристрій відділення в сучасній промисловості, отримав широку повагу серед підприємств завдяки своєму унікальному принципу роботи та високій ефективності.Це обладнання геніально використовує вакуумний негативний тиск як джерело живлення, приводячи спеціально розроблені фільтрові тканини до повного контакту з слиною через однорідне обертання фільтрового барабана.

У порівнянні з традиційним фільтраційним обладнанням, безперервний ротаційний барабанний фільтр справляється виключно добре з точки зору економії енергії та зниження споживання, ефективно досягаючи ідеального поєднання високої ефективності та економії енергії.

Принцип роботи :

Процес роботи безперервного ротаційного вакуумного фільтра в першу чергу залежить від обертального руху барабана і точного контролю вакуумної зони. Його основний принцип полягає в використанні різниці тиску між внутрішнім і зовнішнім боком барабана для завершення процесу фільтрації.

Етапи твердотілевого відділення:Область, що контактує з рідкою поверхнею, визначається як «зона фільтрації», а вакуумна система одночасно активує свою функцію всмоктування, створюючи негативну атмосферу тиску всередині барабана. Движений різницею тиску, рідина фази в слизі проходить через фільтрувальну тканину і пори, що покривають поверхню барабана, і всмоктується в порожнину барабана через внутрішні труби; в той час як тверді частинки утримуються фільтрувальною тканиною, поступово накопичуючись на зовнішній поверхні фільтрувальної тканини, утворюючи пористою «шарову фільтрувальну пиріжку».

Етапи очищення нерухомості:Оскільки барабан продовжує обертатися, область фільтруючої тканини з фільтруючим пирогом входить в «зону прання». Заздалегідь встановлені в цій зоні розпилювальні ножиці активують, рівномірно розпилюючи розчин для прання на поверхню фільтруючого пирога. Під час вакуумного всмоктування розчин для прання проникає в шар фільтруючого пирога, розчиняючи і видаляючи розчинні домішки. Залежно від вимог процесу, розчин для прання може бути зібраний через незалежні трубопроводи для окремої обробки або змішаний з фільтратом і викинутий разом.

Етапи видалення вологості:Вимитий фільтруючий торт входить в "зону сушіння", коли барабан обертається.У цій зоні система спрею вимикається, і тільки функція вакуумного всмоктування залишається активною.

Фільтри для розділення тортів:Коли барабан обертається в "зону розрядки", вакуумна система вимикається, а внутрішній барабан повертається до атмосферного тиску. Одночасно, пристрій для обробки щільно прилягає до поверхні фільтруючої тканини, повністю розпилюючи сухий фільтруючий торт з фільтруючої тканини. Фільтруюча тканина після розпилювання входить в очищувальну станцію, де залишки фільтруючого торта і домішки видаляються через вимивання високого тиску.

Його основний компонент управління, «розподільна голова», динамічно перемикається між вакуумними та атмосферними станами тиску, щоб точно розділити функціональні зони, гарантуючи, що етапи фільтрації, прання, сушіння та розвантаження виконуються ефективно в заданій послідовності, тим самим досягаючи безперервної виробничої діяльності.

  

Області застосування

Ротаційні безперервні фільтри, завдяки своїй високій ефективності та можливості безперервної експлуатації, знайшли широке застосування в промислових секторах з чіткими вимогами у відділенні твердості від рідини.

Хімічна промисловість :Вони можуть бути використані для фільтрації та переробки кристалізаційних рідин з хімічних речовин, неорганічних солей та проміжних фарбувальних речовин, досягаючи ефективного відділення твердості від рідини.

Видобувна та металургійна промисловість:Вони можуть фільтрувати концентрат від мінеральної флотації і виконувати твердо-рідке відділення металевих сольових розчинів, підвищуючи використання ресурсів.

Продовольча промисловість :Вони відіграють вирішальну роль у зневодненні крохмалю, фільтрації кристалізації цукру та відділенні твердо-рідкої речовини у виробництві соєвих продуктів, що забезпечує якість та ефективність виробництва харчових продуктів.

Екологічна охорона промисловості:Вони придатні для зневоднення сміття в процесах очищення стічних вод, таких як активоване сміття та хімічний сміття, а також можуть досягти ефективного відновлення промислових стічних вод, сприяючи зусиллям з охорони навколишнього середовища.

Фармацевтична промисловість :Вони можуть бути використані для фільтрації антибіотичних рідин для бродіння та проведення твердо-рідкого відділення важливих екстракційних рідин.

Неперервний ротаційний фільтр Основні компоненти:

Безперервний ротаційний вакуумний фільтр досягає ефективної та стабільної роботи через скоординовану взаємодію його основних компонентів. Його основні компоненти можна розділити на три категорії: основні компоненти фільтрації, компоненти потужності та негативного тиску, а також допоміжні функціональні компоненти.

Основні компоненти фільтрації

Дорога :Основний робочий компонент обладнання, зазвичай циліндричний у формі. Матеріал вибирається на основі характеристик шлаку, зазвичай з нержавіючої сталі 304/316L, волокна, або гумового покриття, з стійкістю до корозії. Поверхня рівномірно розподіляється з 0,5-2мм фільтруючими порами, покритою фільтруючим тканиною. Під час експлуатації вона частково занурюється в шлаковий бак, обертаючись до послідовно завершеної фільтрації, прання, сушіння та зневоднення. Внутрішній простір поділяється на фільтрацію, прання, сушіння та зневоднення з боку розподільної голови, що забезпечує безшумну безперервність між кожним ета

Фільтри для тканини:Поверхневе фільтраційне середовище барабана, виготовлене з поліестеру, найлону, поліпропілену або сітки з нержавіючої сталі, в залежності від характеристик шлаку. Він повинен бути стійким до кислоти та лугів, стійким до зносу, і мати розміри порів, придатні для утримання частинок. Його функція полягає в перехопленні твердих частинок для формування фільтруючого торта, що дозволяє рідині протікати через барабан, тим самим визначаючи ефективність фільтрації та чистоту фільтруючого торта.

Сліпий танк:Тримає слизу для фільтрації, зазвичай прямокутної форми, з тим самим матеріалом, що стійкий до корозії, як барабан. Деякі моделі включають в себе пристрій для перемішування, щоб запобігти твердому поселенню і підтримувати рівномірну концентрацію. Нижня частина барабану занурена, з регульованою глибиною занурення, що впливає на формування 3-20 мм товстого фільтрувального торта.

Розподільна головка (Вакуумний розповсюджувальний клапан):«Взаємозв'язок» між барабаном, вакуумною системою та трубопроводом атмосферного тиску, закріплений на одному кінці осі барабана. Він має кільцеподібний канал, що відповідає функціональним зонам барабана. Коли барабан обертається, він автоматично підключає фільтраційні зони до вакуумної системи, щоб створити вакуум, і підключає зону викиду до атмосферного тиску або стисненого повітря, що дозволяє перемикатися тиском, щоб забезпечити безперервну роботу.

Компоненти потужності та негативного тиску 

Система передачі:Складається з двигуна, редуктора і передачі передач, він рухає ротор, щоб обертатися з постійною швидкістю. Швидкість може бути налаштована за допомогою двигуна змінної частоти, щоб вмістити різні швидкості фільтрації слизу, наприклад, скорочення швидкості для високої в'язкості слизу, щоб забезпечити товщину пирога фільтра.

Система вакууму :Основне джерело енергії для фільтрації, що складається з водяного кільця / роторного вакуумного насоса, сепаратора газу-рідини та вакуумної труби. Він створює вакуум всередині обертаючого барабана, сприяючи потоку рідини через фільтрувальну тканину для досягнення прання і сушіння фільтра.

Функціональні допоміжні компоненти

Пристрій для звільнення:Складається з нержавіючої сталі або вольфрамового карбіду скребків і скребків для регулювання, встановлених на зовнішній стороні обертового барабана в зоні розрядки. Під час експлуатації скребки тісно слідують фільтруючій тканині для видалення сухого фільтруючого торта, з безпосередньо регульованим кутовим проміжком, щоб забезпечити ретельне розрядження без пошкодження фільтруючої тканини.

Система прання:Складається з резервуара для зберігання рідини для прання, розпилювальних труб у зонах прання 1–3, а також клапанів для контролю потоку. Рідина для прання розпилюється на фільтр для видалення розчинних домішок і поліпшення чистоти торту. Рідина для прання або вакуумується в барабан для окремого збору, або змішується з фільтратом.

Включає в себе фільтр тканини напруження вали на обох сторонах барабана і високого тиску прання спрей труби за зоною розрядки.Пристрій для утримання тканини:

Система управління: зазвичай використовує PLC з сенсорним екраном для моніторингу таких параметрів, як вакуумний тиск, швидкість, рівень рідини та потік в реальному часі, що підтримує автоматичне регулювання.

Фільтр безперервного ротаційного барабану

У таких галузях, як хімічна та гірнича промисловість, де потрібні безперервні операції високої інтенсивності, або в харчовому та фармацевтичному секторах, де необхідно дотримуватися строгих стандартів чистоти та відповідності, вакуумний барабанний фільтр послідовно підтримує високу ефективність і стабільність. він не тільки працює безперервно і автоматично, але також має точні функції вакуумного контролю та багатоступінчастого прання, що забезпечує стабільний вміст вологи в фільтрувальному торті та поліпшення швидкості відновлення фільтратів, безпосередньо знижуючи витрати на сировину та післяобробку.

Ми всі знаємо, що надійне обладнання є справжнім ключем до спокою душі. тому, крім налаштування типу машини відповідно до ваших потреб, ми також допоможемо вам, як його використовувати, і ви можете зв'язатися з нами в будь-який час з будь-якими проблемами. вибір цієї вакуумної барабанної фільтрації не тільки про покупку машини; це про те, щоб знайти надійного партнера, щоб допомогти вам виробляти і генерувати прибуток.

Hot Tags: