Введення фільтра вакуумного диска
Як ефективний пристрій для розділення твердо-рідкого диска, фільтр вакуумного диска має широкий спектр застосувань в гірничодобувному, хімічній промисловості, охороні навколишнього середовища та багатьох інших областях. він в основному спирається на принцип негативного вакуумного тиску для виконання роботи, під дією негативного вакуумного тиску рідина в підвісі може пройти через фільтраційну середовище, в той час як тверді частинки будуть ефективно утримуватися фільтраційним середовищем, а потім накопичуватися на поверхні фільтраційного середовища, щоб сформувати торт, щоб досягти мети розділення твердо-рідкого.
У порівнянні з іншими видами фільтраційного обладнання, переваги вакуумного дискового фільтра є більш значними, з можливістю безперервної роботи, і може бути безперервною функцією розділення твердо-рідкої рідини, що значно покращує ефективність виробництва. Висока ефективність фільтрації, може досягти ефективного ефекту розділення твердо-рідкої рідини за відносно короткий час, а ступінь автоматизації також на високому рівні, що може ефективно знизити мануальне втручання і знизити витрати праці.

Принцип роботи
Фільтр вакуумного диска в основному спирається на вакуумний негативний тиск для реалізації розділення твердої рідини, а його робочий процес наступний:

Підвищення: підвіска, що повинна бути фільтрована, транспортується на фільтровий диск нижче або навколо фільтрового диска, так що диск занурюється в нього;
Вакуумна адсорбція: всередині диска з'єднується з вакуумною системою через трубопровід, а після включення вакууму буде створена різниця тиску всередині і зовні диска. Під дією різниці тиску рідина у підвісі ввійде в канал збору рідини всередині фільтруючого диска через фільтруючу тканину, а тверді частинки будуть утримуватися фільтруючою тканиною, утворюючи торт на поверхні фільтруючого диска;
Відводнення пирога: в процесі фільтрації пирог постійно товщується, а негативний тиск вакууму продовжує працювати, щоб далі витягувати залишкову воду в пирозі і зменшити вміст вологи;
Розвантаження: пиріг буде розвантажений в зоні розвантаження після досягнення певної товщини і сухості, в цей час вакуумна система закривається, а вода буде відбита назад або відкрадена стисненим повітрям або струменем.
Регенерація фільтрової тканини: Після розвантаження частина фільтра буде промита водою або стисненим повітрям, що надуває фільтрову тканину, щоб видалити залишкові тонкі частинки, відновити фільтрову продуктивність фільтрової тканини і бути готовим до наступної фільтрації.
Весь процес обертається безперервно за допомогою фільтрового диска, щоб реалізувати циклічну роботу кожного етапу і досягти ефекту безперервного розділення твердо-рідкого.
Структура
Фільтр вакуумного диска в основному складається з наступних основних компонентів

Танкове тіло
Це контейнер для фільтрування підвіски, а фільтруючий диск частково занурюється в слину в резервуарі, а на дні корпусу резервуара стоїть пристрій для змішування, щоб запобігти осіданню слини.
Вакуумна система
Вона охоплює вакуумний насос, вакуумний бак, трубопровід і клапан, які можуть забезпечити стабільний негативний тиск і розряд фільтрату.
Розрядний пристрій
Він включає в себе витяжки і систему згрібного повітря.
Трансляційна система
складається з двигуна, редуктора, коробки передач або ланцюга, приводять фільтруючий диск до обертання зі швидкістю від 0,5 до 3 р/хв для здійснення перемикання різних робочих етапів;
Фільтр диска
Основна фільтраційна одиниця, як правило, складається з 6-20 фільтрів у формі вентилятора, зібраних в коло, поверхня покривається фільтровою тканиною, а інтер'єр обладнаний радіальним або круговим каналом збору рідини для збору фільтрату через фільтрову тканину.
Система контролю
Ядро ПЛК, з вакуумним, рідким рівнем та іншими датчиками, може автоматично керувати системою управління: ПЛК як ядро, з вакуумним, рідким рівнем та іншими датчиками, може автоматично контролювати об'єм живлення, вакуум, швидкість та інші параметри, а частина обладнання оснащена сенсорним екраном для реалізації взаємодії людини і машини.
Які переваги вакуумних дискових фільтрів порівняно з плитковими і рамковими фільтрами і ременними фільтрами:І
| Порівняння розмірів | Вакуумний диск фільтр | Фільтри та рамки | Пояс фільтра |
| Оперативна мода | Безперервна експлуатація, завершення таких етапів, як живлення, фільтрація та розряд через обертання та циркуляцію фільтруючого диска | Перервна робота включає в себе кілька етапів, включаючи рамкування, подачу, фільтрацію, розкручування та очищення. Кожен етап вимагає часу зупинки машини для перемикання | Безперервна експлуатація, досягнення безперервного живлення, фільтрації, зневоднення та розвантаження через безперервну роботу фільтрового поясу |
| Ефективність фільтрації | Висока, з обробною потужністю на одиницю площі 0,5~3m3/(m2·h), і швидке формування фільтрувального торта, що призводить до вакуумного негативного тиску | Середній, з швидкістю фільтрації поступово зменшується, як фільтр торт товщиною, підходить для невеликих партій і матеріалів з високим вмістом твердості | Помірно високий, з обробною потужністю, що впливає на швидкість і ширину фільтруючого поясу, він, як правило, підходить для середньої та низької концентрації слизу. |
| Вміст води у фільтровому пиріжці | Відносно низький, в межах від 15% до 30%, вміст вологи може бути додатково знижений за допомогою комбінації вакуумного негативного тиску і зворотного прориву. | Низький до середнього, від 10% до 30%. високий тиск може значно знизити вміст вологи, але потрібне додаткове тисне обладнання | Середній, від 20% до 40%, переважно зневоднений через гравітаційну фільтрацію і низький тиск, з вмістом вологи трохи вище, ніж у вакуумних дисків і плит і рамкових фільтрів |
| ступінь автоматизації | Він відносно просунутий, і такі параметри, як ступінь вакууму, швидкість обертання і швидкість живлення, можна контролювати через PLC. | Вартість відносно низька, а процеси, такі як установка і видалення кадрів, сильно залежать від ручних операцій. | Він відносно високий, і може автоматично контролювати швидкість фільтрувального поясу, об'єм промивання води і т.д., без ручного втручання, необхідного для розвантаження |
| Адаптивність | Підходить для шлаків з концентрацією від 5% до 60% і частинок від 1 до 200 мкм, таких як видобувні концентрати і хімічні шлаки | Підходить для матеріалів з високою концентрацією і високою в'язкістю, таких як барвники та харчові відходи, з сильною адаптивністю до розміру частинок (здатність утримувати тонкі частинки) | Він підходить для сльозу з середньою до низькою концентрацією (3% до 30%) і більш грубими частинками, такими як міська сльоза і шахти. |
| Покрийте територію | Відносно невеликий, з більш компактним розташуванням для тієї ж обробної потужності | Він відносно великий, вимагає місця для установки рамки та видалення операцій. Загальний обсяг обладнання досить великий | Він відносно великий, і через необхідність облаштовувати фільтрові ремені, пристрої для живлення, рулони для пресів, системи промивання і т.д., він зазвичай досить довгий. |
| Вартість обладнання | Він відносно високий, вимагає складних компонентів, таких як вакуумна система і система передачі. | Низька вартість і проста структура, вона в першу чергу складається з фільтруючої пластини, фільтруючої рами і приладового пристрою | Обладнання є відносно складним, вимагає таких компонентів, як фільтруючі пояси, системи приводу, пристрої для натискання і системи промивання, що робить його більш складним, ніж плитка і рамка фільтруючої преси. |
| Операційні витрати | Вакуумні насоси мають більш високе споживання енергії, але нижчі витрати праці | Вартість відносно висока, вартість експлуатації праці висока, а фільтрова тканина швидко зноситься (потрібно часто розбирати) | Помірний, з високими витратами на технічне обслуговування фільтруючого поясу, а споживання енергії в основному походить від приводу двигуна і насоса для промивання води |
| Придатні сценарії | Велике промислове виробництво, наприклад, видобуток, екологічна обробка сміття та безперервна фільтрація в хімічній промисловості | Мала партія і періодичне виробництво, такі як лабораторні експерименти малого масштабу, тонкі хімічні речовини та фільтрація високої чистоти в харчовій та фармацевтичній промисловості | Безперервне виробництво середнього та великого масштабів, наприклад, зневоднення міського сміття, очищення шахт та очищення сільськогосподарських стічних вод |
| Метод звільнення | Автоматичне розвантаження, використовуючи скребок у поєднанні з зворотним вибухом стисненого повітря, для зняття фільтруючого торта з поверхні фільтруючого диска | Ручне або напівавтоматичне розвантаження вимагає демонтажу фільтрової рами для очищення фільтрового торта, що призводить до високої інтенсивності праці. | Автоматичне розвантаження, де фільтруючий торт природно випадає, коли фільтруючий пояс досягає кінця, або допомагає скрепер для стрибків |
| Проблеми з заміною фільтра | Він відносно складний, вимагає розбирання монтажу фільтруючого диска для заміни фільтруючої тканини, що займає багато часу. | Це відносно просто; просто відкрийте рамку фільтра, щоб замінити фільтрувальну тканину. | Відносноподібнеподібнеподібнеподібнеподібнеподібнеподібнеподібнеподібнеподібнеподібне |
Виробник вакуумного фільтра
Як ефективний твердо-рідкий сепаратор, вакуумний дисковий фільтр досягає безперервної роботи завдяки принципу вакуум-негативного тиску. Завдяки своїй компактній конструкції та видатному рівню автоматизації, він відіграє ключову роль у широкому діапазоні галузей промисловості, особливо у відводненні великомасштабних, висококонцентрованих слизів.
Hot Tags: