Опис продукту

Медичний вакуумний фільтр — це пристрій для розділення твердої та рідкої фаз, що працює безперервно в умовах вакууму. Спеціально розроблений для фармацевтичної промисловості, він забезпечує фільтрацію високої точності, безперервні виробничі можливості та високий рівень автоматизації.

Принцип роботи

Барабан частково занурений у бак із суспензією. Вакуумний насос створює вакуум усередині барабана, всмоктуючи рідину з суспензії в його внутрішню порожнину для відведення, тоді як тверді частинки затримуються на поверхні барабана, утворюючи фільтрувальний корж. Коли барабан робить повний оберт, він послідовно завершує весь процес фільтрації, промивання, сушіння, вивантаження та регенерації фільтрувальної тканини.

Основна конструкція медичного вакуумного фільтра

Барабан: Встановлений горизонтально, з перфорацією на поверхні та покритий фільтрувальною тканиною й опорними плитами.

Розподільний клапан: Керує з’єднанням кожної фільтрувальної камери з вакуумом і стисненим повітрям.

Бак із суспензією: Утримує суспензію, що фільтрується, нижня частина барабана занурена в неї.

Пристрій із скребком/поворотним паском: Використовується для вивантаження фільтрувального коржа.

Система керування: Автоматичне керування PLC дає змогу моніторити та регулювати параметри.

Характеристики медичної вакуумної барабанної фільтрувальної машини

Технологічні переваги

· Можливість безперервної роботи: Підтримує безперервну роботу 24/7 з видатною виробничою потужністю. Підходить для сценаріїв великомасштабного фармацевтичного виробництва та відповідає вимогам промислового масового виробництва.

· Інтегрована багатопроцесна конструкція: Поєднує функції фільтрації, промивання, сушіння та вивантаження в одній установці, забезпечуючи безперервну обробку в одному місці. Це значно скорочує етапи переміщення матеріалу та зменшує ризики забруднення в джерелі.

· Регулювання параметрів високої точності: Основні параметри, такі як швидкість обертання, рівень вакууму та тривалість промивання, можна гнучко налаштовувати для точного узгодження з характеристиками та технологічними вимогами різних фармацевтичних продуктів.

· Технологія однорідного формування фільтрувального коржа: Контрольована товщина коржа забезпечує стабільні результати промивання, допомагаючи підвищити чистоту продукту та стабільність якості.

Конструкція, адаптована для фармацевтичної промисловості

· Вибір матеріалу: Усі компоненти, що контактують із матеріалом, виготовлені з нержавної сталі 316L/904L або сплаву C276, відповідаючи вимогам GMP щодо інертності матеріалу. Ці матеріали не виділяють частинок і не адсорбують фармацевтичні продукти.

· Обробка поверхні: Внутрішня поверхня відполірована до дзеркального блиску, без мертвих кутів і раковин. Її легко чистити та дезінфікувати, запобігаючи перехресному забрудненню.

· Герметична конструкція: Оснащена ущільненнями санітарного класу для мінімізації витоку фармацевтичного пилу, що не лише захищає професійне здоров’я операторів, але й підтримує чистоту виробничого середовища.

· Система очищення: Підтримує автоматизовані процеси очищення без демонтажу обладнання, повністю відповідаючи Належній Виробничій Практиці (GMP) і підвищуючи ефективність та відповідність очищення.

Технічні характеристики

Галузі застосування

Медичний вакуумний фільтр — це широко використовуваний у фармацевтичній промисловості пристрій для розділення твердої та рідкої фаз. Його основний принцип роботи базується на вакуумному всмоктуванні для формування фільтрувального коржа на поверхні барабана, забезпечуючи ефективне розділення твердих частинок від рідини в суспензії. Завдяки перевагам, таким як безперервна робота, висока автоматизація, велика продуктивність обробки та низька вологість коржа, це обладнання особливо придатне для фармацевтичних процесів виробництва з суворими вимогами до гігієнічних умов і чистоти продукту.

· Виробництво антибіотиків

Використовується для розділення твердої та рідкої фаз у ферментаційних середовищах пеніцилінів, еритроміцинів, цефалоспоринів та інших антибіотиків, відокремлюючи міцелій від материнських розчинів. Ефективно відновлює цінні метаболіти та зменшує навантаження на наступні процеси екстракції.

· Екстракція та очищення традиційної китайської медицини (TCM)

Рідини, отримані шляхом водної або етанольної екстракції сировини TCM, містять активні інгредієнти, але також несуть лікарські залишки, нерозчинні домішки та інші небажані речовини. Підходить для освітлення та фільтрації екстрактів матеріалів TCM, таких як женьшень, astragalus membranaceus і жимолость.

· Виробництво вітамінів і амінокислот

Відокремлює клітини або кристали з ферментаційних середовищ вітаміну C, вітамінів групи B, лізину, глутамінової кислоти та інших продуктів.

· Біофармацевтичне виробництво

Застосовується під час збору клітин або освітлення культурального середовища у виробництві біологічних продуктів, включаючи вакцини, ферментні препарати та білкові ліки.

· Очищення активного фармацевтичного інгредієнта (API)

Виконує розділення твердої та рідкої фаз API після перекристалізації, даючи кристалічні продукти високої чистоти та низької вологості.

· Виробництво фармацевтичних проміжних продуктів

Здійснює фільтрацію та промивання реакційних сумішей у процесі синтезу, покращуючи вихід та чистоту продукту.

Часті запитання

З: Який цикл заміни зношуваних деталей обладнання (наприклад, фільтрувальної тканини, ущільнень)?

В: За нормальних умов експлуатації фільтрувальну тканину слід замінювати кожні 3–6 місяців, а ущільнення — кожні 6–12 місяців. Завдяки засувковій і модульній конструкції заміну можуть самостійно виконати звичайні оператори без спеціальних інструментів, забезпечуючи зручне та безтурботне обслуговування.

З: Чи відповідає обладнання стандартам фармацевтичної промисловості? Які надані гарантії гігієни та безпеки?

В: Обладнання повністю відповідає стандартам сертифікації фармацевтичної промисловості. Усі компоненти, що контактують із матеріалом, виготовлені з нержавної сталі 316L із полірованою поверхнею, яка усуває гігієнічні мертві кути. Система ущільнень застосовує стерильні ущільнення харчового класу для запобігання витокам і перехресному забрудненню.

З: Чи може точність фільтрації задовольнити фармацевтичні вимоги? Чи підтримується регулювання параметрів?

В: Точність фільтрації становить від 0.1 до 50 μm, здатна затримувати дрібні домішки та мікроорганізми. Швидкість барабана та рівень вакууму можна регулювати за допомогою перетворювача частоти, щоб адаптуватися до фармацевтичних матеріалів із різною в’язкістю та вмістом твердої фази, без потреби замінювати основні компоненти.

З: Із чого складаються щоденні витрати на обслуговування?

В: Витрати на обслуговування прозорі, охоплюють переважно зношувані деталі, невелику кількість витратних матеріалів для очищення та енергоспоживання. Обладнання, оснащене високоефективним енергоощадним вакуумним насосом, зменшує енергоспоживання більш ніж на 30% порівняно з традиційними моделями, без прихованих витрат. Основні компоненти мають 2-річну гарантію, а розрахований термін служби перевищує 10 років.

З: Який час відгуку та підтримки післяпродажного обслуговування у разі відмови обладнання?

В: Доступна цілодобова (24/7) онлайн-техпідтримка. Основні компоненти замінюються безкоштовно протягом гарантійного періоду. Також надається навчання з монтажу та довічна технічна підтримка.

Hot Tags: