Малий ротаційний фільтр

Малий ротаційний фільтр

Діаметр барабана: 1000 мм
Довжина барабана: 700–900 мм
Площа фільтра: 0,5–2 м2
Потужність двигуна: 0,75–3 кВт

 

Малий ротаційний барабанний фільтр

Малий ротаційний барабанний фільтр - це безперервний пристрій для розділення твердої рідини. Його робочий принцип ґрунтується на силі фільтрації, що генерується вакуумною осі негативного тиску, спираючись на фільтрну тканину, що покриває поверхню барабану, щоб досягти ефективного розділення твердої рідини. Обладнання в першу чергу складається з основних компонентів, таких як корпус барабану, шар фільтрувальної тканини, монтаж розподільного клапана, розвантажувальний скрепер та вакуумна система. Фільтрна тканина, обгорнута навколо зовнішньої оболонки барабану, утворює безперервний шар фільтрувальної тканини. Розподільний клапан точно контролює

Під час експлуатації твердо-рідкий слюз прилягає до поверхні барабана під вакуумним тиском. Висмоктується рідка фаза і тонкі частинки, в той час як більші частинки поступово осідають, щоб утворити шар фільтрового торта. Коли барабан обертається до зони розрядки, скрепер контактує з поверхнею фільтрової тканини, щоб повністю видалити накопичений фільтровий торт, завершуючи повний цикл фільтрації.





small rotary drum filter
Основні переваги

Ефективна фільтрація

Вакуумна технологія дозволяє швидке відділення твердої рідини від рідини, з високою безперервною обробною потужністю. барабани змінної частоти адаптуються до різних вимог потоку, значно підвищуючи виробничу потужність.

Точне відділення

Динамічні шари тканини фільтра перехоплюють тверді частинки, забезпечуючи високу прозорість фільтрату. Великі частинки утворюють однорідний шар фільтра для централізованого збору, що відповідає вимогам фільтрату високої чистоти.

Розумний контроль

Панель сенсорного екрану підтримує двопараметричне регулювання швидкості і вакуумного тиску, з моніторингом в реальному часі тиску, рівня матеріалу та інших показників.

Широкомасштабна сумісність

Регулюючи розмір пори фільтруючої тканини та вакуумний тиск, система може обробляти волокноподібні сміттєві води, сміття високої в'язкості та суспензії частинок мікронного розміру, що охоплюють такі галузі, як хімічна та харчова промисловість.

Зелений та енергоефективний

Вакуумні системи замінюють гідравлічні системи, знижуючи споживання енергії на 40%. паровий конденсат переробляється, а запечатаний дизайн контролює викиди відходів, відповідаючи стандартам чистого виробництва.

Структура обладнання

Труба покривається фільтровою тканиною, щоб сформувати фільтровий мат, розподільний клапан контролює циркуляцію, а скрепер викидає матеріал.

:Ротаційний барабанний фільтр

Високоякісні матеріали:Всі частини обладнання, які стикаються з матеріалами, виготовлені з нержавіючої сталі 304, яка має відмінну стійкість до корозії і може стабільно обробляти корозійні матеріали, такі як кислоти і луги, тим самим продовжуючи термін служби обладнання.

Інтелектуальна система розвантаження:Механізм скрепера оснащений технологією змінного регулювання частоти, що дозволяє автоматично і точно подавати і розвантажувати без ручного втручання, значно знижуючи інтенсивність роботи і підвищуючи рівень автоматизації.

Гнучка швидкість адаптації конструкції:Система передачі приймає двоступеневу структуру скорочення передач, в поєднанні з змінним частотним контролем змінної частоти для безступінчастого регулювання швидкості.

Стабільна та ефективна експлуатація:Обладнання підтримує безперервну роботу 24/7 з низькою вібрацією, низьким шумом та компактним конструкційним дизайном, придатним для різних сценаріїв установки.Модульні компоненти полегшують щоденне обслуговування, а критичні компоненти піддаються спеціальній обробці для забезпечення надійної довгострокової експлуатації.

Сильна промислова адаптивність:Від оцту в відеоіндустрії до корозійних суспензій в хімічній промисловості, обладнання може задовольнити потреби складних умов експлуатації в декількох галузях промисловості шляхом зміни розміру пор фільтруючої тканини, регулювання рівня вакууму і регулювання швидкості, досягаючи багатофункціонального використання з однією машиною.

Області застосування

Хімічна промисловість

Він може ефективно справлятися з такими процесами, як виробництво силікату кальцію, досягаючи точної фільтрації ультратонкого слизу не менше 5 мікрон і порошків тонше 400 меш. Його корозійно-стійка структура підходить для обробки кислотних, лужних та соляних матеріалів, що відповідають подвійним стандартам точності відділення та сумісності матеріалів, необхідних у хімічному виробництві.

фармацевтичної промисловості

Для фармацевтичних процесів, таких як зневоднення залишків лікарських препаратів, обладнання може досягти високої гігієни твердо-рідкого відділення за допомогою комбінації регульованої системи вакуумної труби та стерильної фільтруючої тканини.

Продовольча промисловість

У процесі переробки продуктів харчування, таких як очищення соку та виробництво цукру, обладнання досягає ефективного відділення домішок за допомогою багатоступінчастої конструкції фільтрації. Структура відсіку барабану в поєднанні з змінною частотою контролю швидкості може адаптуватися до вимог переробки матеріалів з різними в'язкостями, забезпечуючи світлопередачу фільтрату і збереження смаку продукту.

Екологічне лікування

У відділі попередньої обробки стічних вод машини для зменшення бруду картоплі, суспензійні тверді речовини можуть бути ефективно видалені. Запечатаний дизайн зменшує дисперсію запахів, а в поєднанні з системою відновлення конденсату досягає переробки водних ресурсів і відповідає екологічним стандартам захисту викидів.

Application Areas

FAQ

 

01. звітЩо робити, якщо фільтр застряг?

Якщо фільтрувальна тканина забивається, спочатку перевіряйте характеристики матеріалу. Висока в'язкість або тонкі частинки можуть викликати забивання. Рекомендується оптимізувати операції шляхом регулювання тиску фільтрування або заміни фільтрувальної тканини на відповідну. Крім того, регулярно активізуйте функцію зволоження або використовуйте спеціалізований очищуючий засіб для підтримки проникності фільтрувальної тканини.

Як боротися з недостатнім вакуумним тиском?

Витік вакуумної системи є поширеною причиною.Пріоритетним завданням є перевірка цілісності ущільнення всіх з'єднань, потім перевірка робочого стану вакуумного насоса і, нарешті, перевірка ущільнення компонентів розподільного клапана на ознаки старіння.Якщо виявлено будь-яке пошкодження, негайно замінити оригінальними частинами виробника.

Що викликає надмірний шум під час роботи обладнання?

Джерела шуму можуть походити з трьох аспектів:

Обладнання не встановлено на рівні; рекомендується калібрувати базу.

Носіння або розслаблення компонентів трансмісії; необхідні регулярні перевірки та затягування.

Нерівномірне живлення матеріалу може викликати дисбаланс барабана; підтримувати постійну швидкість живлення під час роботи.



Hot Tags:

Contact with us
 
Click Refresh
Send