Дріжджі, важливий мікроорганізм, широко використовується у виробництві пива, хліба та інших ферментованих продуктів харчування. У процесі виготовлення дріжджі, вакуумні барабанні фільтри широко застосовуються в стадії розділення твердо-рідкого завдяки їх ефективній та надійній роботі.

Вакуумні барабанні фільтри досягають розділення твердої рідини за допомогою наступних кроків:

1. Харчування та адсорбція: Після бродіння, ферментаційна суміш, що містить велику кількість активних клітин і рідких поживних речовин, вводиться в фільтрний барабан.Через негативно-тискне всмоктування змішана рідина швидко проникає в фільтрну тканину, з клітинними частинками, які захоплюються фільтрною тканиною, а чиста рідина витягується вакуумною системою.
3. Промивання: Для подальшого поліпшення чистоти продукту використовується система спрею для промивання сформованого твердого фільтруючого торта, видалення знешкоджень або нереакційних компонентів, прикріплених до його поверхні.
4. Відводнення і розряд: Постійний негативний тиск використовується для подальшого видалення залишкової вологи всередині фільтрувального торта, що призводить до більш сухого і більш концентрованого продукту.

Процес застосування у виробництві

1. Під час цієї стадії необхідні поживні речовини змішуються з активними штаммами дріжджів і культивуються для сприяння швидкому розмноженню клітин.
   
   
2. Після бродіння рідина, що містить велику кількість активних клітин, вводиться в вакуумний барабанний фільтр, де за вищезазначеним принципом роботи досягається ефективне відділення твердості від рідини, що дає попередній концентрований сухий продукт (тобто концентрований активний дріжджі) і стічні води.
   
   
3. 
   
   

1. Висока ефективність обробки:
   • Вакуумні барабанні фільтри можуть швидко і ефективно обробляти великі обсяги продуктів ферментації, збільшуючи загальне виробництво і значно скорочуючи час обробки порівняно з традиційними методами, тим самим підвищуючи промислову ефективність.
2. • Точний контроль кожного операційного етапу допомагає підвищити якість кінцевого продукту (наприклад, активні дріжджі), що дозволяє йому відповідати вимогам ринку і підтримувати хороший смак і смак.
3. Цей тип обладнання розроблено розумно, ефективно знижуючи споживання енергії, при цьому мінімізуючи забруднення навколишнього середовища, досягаючи цілей зеленого та сталого розвитку, приносячи більший прибуток підприємствам.
   
   
4. Автоматизована система управління робить весь процес більш стабільним і надійним, при цьому знижуючи витрати на працю і покращуючи загальну безпеку, забезпечуючи плавнішу експлуатацію підприємства.
   
   

Підсумовуючи, використання вакуумних барабанних фільтрів не тільки покращує якість амінокислот харчового класу та інших теплогенеративних харчових сировин (таких як пиво і хліб), але також підвищує ефективність всього ланцюга процесів, приносячи великі економічні переваги підприємствам.