Вакуумний насос змінної частоти та стаціонарний вакуумний контроль

Використовуючи технологію динамічного регулювання вакууму, параметри вакуумного насоса регулюються в реальному часі на основі вмісту вологи гіпсу. При обробці шламу високої в'язкості уникають високих рівнів вакууму, знижуючи споживання енергії на 15%-20%.

Оптимізація контролю окислення повітряного потоку

Моніторинг струму та вихідного тиску оксидаційного вентилятора дозволяє вчасно виявляти накопичення масштабу в повітряних протоках. Під час обслуговування абсорбційної вежі повітряні протоки очищаються, щоб забезпечити, що потоки повітря оксидації належним чином відповідають концентрації SO2, запобігаючи кристалізації розчинних сульфітів і зменшуючи опірність до зневоднення.

Рішення глибокого очищення: Використовуйте високого тиску водопостачання в поєднанні з ультразвуковою технологією очищення, щоб ретельно очистити уперті залишки в порах фільтруючого поясу.

Вибір тканини фільтра: Виберіть тканину фільтра з відповідним розміром порів на основі специфічного розподілу частинок гіпсу, також враховуючи стійкість до корозії.

Інтелектуальне регулювання параметрів процесу: посилення контролю над процесом окислення, щоб зменшити в'язкість гіпсу, що полегшує фільтрування.

Контроль над нечистотою джерела: суворо контролюйте якість кальцію, щоб зменшити вміст нечистот, таких як глина і пісок у сировині.Оптимізуйте систему видалення пилу, щоб запобігти іонів важких металів в попелу від гальмування реакції поглинання SO2.

Регулярне виведення стічних вод з абсорбційної вежі, контролюючи концентрацію Cl− нижче 10 000 ppm, щоб запобігти реакції іонів хлору з іонами кальцію для утворення CaCl2, що може блокувати прогалини між кристалами гіпсу.

Оптимізувати роботу циклону: регулярно очищати внутрішню структуру циклону, перевіряти стан зносу пісковика, а також негайно замінити пісковик, коли рідина нижнього виходу виявляє стабільний стан потоку.