Термін служби вакуумного керамічного фільтра

При нормальних обставинах, при належному щоденному обслуговуванні та догляді, термін служби всієї машини може досягати 10 років або навіть більше.Це головним чином тому, що вона була науково і розумно спроектована, з основними компонентами, що характеризуються дизайном без технічного обслуговування, щоб ефективно знизити рівень несправності.Внутрішня частина машини побудована з нержавіючої сталі, що значно підвищує стійкість до корозії і дозволяє адаптуватися до різних складних промислових виробничих середовищ.

Наприклад, в деяких металевих майнових заводах вакуумні керамічні фільтрувальні машини Yinuo Machinery здатні справлятися з високою концентрацією, вимогами до фільтрації сміття великих частинок. Завдяки своїй міцній структурі ці машини працюють безперервно і надійно протягом багатьох років. Фільтрові плити виготовляються з інженерного пластику високої міцності, з великими ребрами. Фільтрові плити в формі вентилятора мають рівномірно розподілені отвори для зневоднення з розумною пористою, що призводить до служби в 1-1,5 рази довше, ніж у звичайних матеріалах і конструкціях. Фільтрові рідкісні труби виготовляються з високоміцних зносостійних

Однак термін служби вакуумних керамічних фільтр-машин не фіксований і може впливати на різні фактори. Якщо фільтр-середовище є висококорозивним або робоче середовище містить надмірний пил, ненормальну вологість або інші суворі умови, це може прискорити старіння обладнання. Крім того, чи щоденні операції проводяться в стандартизованому порядку і чи своєчасне і належне технічне обслуговування та обслуговування також тісно пов'язані з терміном служби обладнання. Наприклад, якщо обладнання не очищається регулярно, що призводить до серйозної блокади керамічних фільтр-платів, це не тільки знижує ефективність фільтрації, але також може пошкодити фільтр-плати з плином часу, тим самим впливаючи

Чи безпечно використовувати вакуумний керамічний фільтр?

При розгляді як філософії дизайну, так і практичних сценаріїв застосування, вакуумні керамічні фільтри пропонують високий рівень безпеки.У численних процесах відділення, що включають небезпечні хімічні речовини або речовини з потенційною небезпекою для навколишнього середовища, їх відмінна потужність ущільнення та надійна стабільність відіграють вирішальну роль, забезпечуючи безпеку всього процесу відділення та ефективно усуваючи ризик витоку шкідливих речовин.

Крім того, обладнання оснащено комп'ютерною системою моніторингу, що дозволяє в режимі реального часу і точно виявляти і гнучко регулювати різні параметри під час операційного процесу.

Крім того, структурна конструкція вакуумного керамічного фільтра є науковою і розумною, з стабільною і надійною робочою діяльністю.Доки строго дотримуються стандартні операційні процедури і рутинне технічне обслуговування правильно проводиться під час експлуатації, виникнення аварій може бути мінімізовано.

 Як ефективно очистити керамічні фільтри?

 

1

Коли керамічне фільтраційне обладнання вимикається більше 30 хвилин через несправність або інші фактори, обладнання необхідно очистити.Це тому, що тривале вимикання може призвести до защемлення фільтраційних плит, що ускладнює подальше очищення і впливає на нормальну роботу обладнання.

 

2

При нормальних обставинах керамічні фільтрувальні машини слід вимкнути для очищення після 6-7 годин експлуатації. Однак, чи необхідно чищення, слід визначити на підставі фактичних умов експлуатації на місці. Важливо відзначити, що очищення не повинно бути затягнуто до тих пір, поки фільтрувальні плити не будуть серйозно заблоковані і не зможуть функціонувати належним чином, оскільки це створить порочний цикл і пошкодить обладнання. Кожне очищення повинно забезпечити відновлення фільтрувальних плит до доброї експлуатаційної ефективності, щоб забезпечити стабільну роботу обладнання.

 

3

Кожного разу, коли проводиться очищення, слюна в мінеральному баку фільтруючої машини повинна бути ретельно очищена. Якщо в мінеральному баку є відкладення, потрібне ручне очищення. Якщо іноземні предмети потрапляють на дно мінерального бака, їх необхідно негайно видалити. Крім того, голова контролера рівня рідини на дну мінерального бака також повинна бути ручно очищена, щоб забезпечити відсутність мінеральних відкладень. В іншому випадку обладнання запустить механізм тривоги, що впливає на нормальне виробництво.

Під час процесу очищення, перш ніж відкрити фільтрувальну плиту для ультразвукового очищення, переконайтеся, що датчик повністю занурений у резервуар води.Якщо датчик не занурений у воду, він може легко постраждати під час очищення, що може вплинути на точність виявлення та нормальну роботу пристрою.

Під час нормальної експлуатації керамічної фільтрувальної машини тиск зворотного прання повинен контролюватися в межах 0,06-0,09 МПа. Якщо тиск зворотного прання перевищує цей діапазон, негайно налаштуйте тиск, щоб запобігти розриву фільтрувальних плит через надмірний тиск. Якщо тиск зворотного прання нижче цього діапазону, перевірте, чи чи чисті фільтрувальні патрони, чи тиск фільтрувальної патрони нормальний, і чи функціонує тиск рельєфний клапан належним чином. Низький тиск зворотного прання води зазвичай викликається блокуванням фільтрувального елемента. До і після зворотного прання ретельно перевіряйте показники тиску. Якщо різниця між двома

6.Перед очищенням керамічної фільтруючої машини переконайтеся, що фільтруюча картридж не перешкоджає і що тиск води для промивання перевищує 0,3 МПа. Потім активуйте насос кислоти, щоб підтримувати концентрацію очищуючого засобу, що входить до фільтруючої пластини приблизно на 1%. Якщо тиск води для промивання нижче 0,3 МПа, необхідно вжити заходів для відновлення тиску перед введенням очищуючого засобу в фільтруючу пластину. Під час процесу очищення слід регулярно використовувати тестні смужки pH для моніторингу значення pH фільтруючої пластини, підтримуючи його між 1 і 1,5. Якщо значення pH не відповідає вимогам, коригуйте об'єм ін'єкції очищуючого засобу з насоса

Резюме

Вакуумні керамічні фільтри відіграють важливу роль у промисловому виробництві. Під час використання компанії повинні приділяти увагу очищенню та обслуговуванню, щоб забезпечити термін служби та безпеку експлуатації обладнання, тим самим краще використовуючи його переваги в розділенні твердо-рідкому та інших областях для поліпшення якості та ефективності виробництва.