Фільтр ротаційного диска

обертається навколо основної функції "розділу твердо-рідкого". Пристрій має горизонтально розташований головний обертовий стіл, на якому кілька вентиляторних фільтрних камер рівномірно встановлені уздовж кругового напрямку.Фільтр ротаційного диска

Верхня частина кожної фільтрової камери в формі вентилятора послідовно обладнана фільтровими плитами, фільтровими екранами та фільтровою тканиною. Ці три шари компонентів складені разом, головним чином відповідальні за перехоплення твердих частинок і дозволяючи рідині пропускати гладко; А нижня частина фільтрової камери буде підключена до вихідної труби, яка, у свою чергу, підключена до неправильного повітряного диска, розташованого в центрі обертового столу. Основна робоча потужність всього обладнання походить від вакуумної системи. Через всмоктування, що генерується вакуумною системою, рідина підштовхується до проходження через фільтрову тканину, фільтровий екран та фільтро 

Принцип роботи

Повна назва фільтра ротаційного диска обертається навколо "постійної експлуатації та безперервного відділення", і весь процес можна розділити на три етапи за функцією: адсорбція, зневоднення та розвантаження, утворюючи цикл перемикання.

По-перше, в процесі адсорбції, після запуску обладнання, двигун рухає фільтруючий диск, щоб повільно обертатися. У цей час слюна, яка повинна бути оброблена в фільтруючій камері, увійде в спеціальну зону адсорбції. Під дією вакуумного насоса, різниця тиску буде сформована з обох боків фільтруючого середовища. Ця різниця тиску буде діяти як "силова сила", дозволяючи твердим частинам в слюні міцно прикріпитися до поверхні фільтруючого диска і повільно накопичуватися, щоб сформувати фільтруючий торт.

Коли фільтрувальний торт залишає рідку поверхню з обертанням фільтрувального диска, він входить у стадію зневоднення. У цей час вакуумний насос все ще продовжує працювати, а під дією вакуумного всмоктування залишкова вологість у фільтрувальному тортці буде продовжувати "викачуватися", роблячи фільтрувальний торт більш сухим. Коли фільтрувальний торт обертається в зону викиду, обладнання вмикає зворотний повітряний душ, який вибухає повітря зсередини фільтрувального диска назовні, вибухаючи сухий фільтрувальний торт з фільтрувального диска.

Таким чином, коли фільтруючий диск продовжує обертатися, три етапи адсорбції, зневоднення і розвантаження проводяться неодноразово, і вся операція розділення твердої рідини може бути безперервно циклізована без зупинки на півдорозі.

Ціна фільтра для ротарієвих дисків

Немає фіксованого стандарту ціни для фільтра ротаційного диска, і існують значні відмінності між різними обладнаннями, що в основному впливають на кілька ключових факторів. По-перше, область фільтрації. Чим більша площа, яку обладнання може фільтрувати одночасно, тим більше збільшиться загальна структура і використання матеріалів, а ціна буде відносно вищою. Тоді є матеріал обладнання, наприклад, деякі вимагають використання корозійно-стійких спеціальних матеріалів, які мають набагато нижчу вартість порівняно з звичайною сталею, і це безпосередньо вплине на ціну. Є також обробна потужність, яка відноситься до того, скільки шламу можна обробляти за одиницю часу.

З точки зору цінового діапазону, невеликі вакуумні фільтри, такі як ті, які підходять для невеликих майстерень або малого виробництва, можна придбати приблизно за $ 10 000, але якщо це велике, наприклад, ті, які використовуються для безперервної високоінтенсивної операції на фабриках, з високими вимогами до продуктивності та високоякісними і стійкими до зносу матеріалами, ціна підніметься, можливо, досягнувши близько 100 000 доларів США.

Застосування

Фільтри обертових дисків в основному використовуються для відділення рідини від твердих речовин і широко використовуються в багатьох промислових галузях. Він широко використовується в хімічній промисловості для відділення різних розчинів і твердих домішок, у фармацевтичних процесах для очищення матеріалів та видалення домішок, а в металургійній та мінеральній промисловості для обробки сумішей, таких як слизь.

Однак, він особливо підходить для сценаріїв, де потрібні високі вимоги до прання, а слизь містить середні до грубих частинок, що робить його дуже придатним для використання. Наприклад, при виробництві діоксиду титану необхідно відокремити частинки діоксиду титану від рідини і забезпечити, щоб частинки були ретельно очищені; При видобутку алюмінію, точне відділення також потрібно для слизь, що містить частинки алюмінію; У переробці дорогоцінних металів, таких як золото і срібло, відокремлення металевих частинок і рідин у матеріалі також може досягти хороших результатів.

Резюме

У виробництві хімічної, металургійної, фармацевтичної та інших галузей промисловості розділення твердо-рідкий є ключовим з'єднанням, а ротаційні дискові фільтри стають важливим обладнанням для досягнення зеленого та ефективного виробництва в цих галузях завдяки їх безперервній роботі та високій ефективності розділення.

У промислових застосуваннях ротаційні дискові фільтри не тільки вирішують проблему розділення твердо-рідкого для традиційних галузей промисловості, таких як хімічна та мінеральна переробка, допомагають підприємствам поліпшити використання сировини та зменшити викиди стічних вод, але також відіграють важливу роль у виробництві чистого та нової енергетичної матеріальної очистки та переробки у фармацевтичній промисловості.