Як працює ротаційний фільтр вакуумного барабана?

Oct 15, 2025View: 226
ТІРотаційний вакуумний барабанний фільтрДосягає безперервного розділення твердої рідини від рідини через безперервне обертання барабана і дію його внутрішньої вакуумної системи. Його основні операційні кроки включають «адсорбцію-фільтрацію-миття-сушування-виведення».

Основні принципи роботи

Ротаційний барабан фільтра вакуумного ротаційного барабану занурюється в бак слюни, внутрішньо розділений на окремі секційні фільтрові камери. Кожна камера з'єднується з зовнішньою вакуумною або стисненою повітряною системою через головку розподілу. Коли слюна потрапляє в фільтрові камери, головка розподілу активує вакуумне всмоктування. Рідкі компоненти в слюні втягуються в камери, тоді як тверді частинки прилягають до поверхні фільтрової тканини, щоб сформувати фільтровий торт. Коли барабан обертається, фільтровий торт послідовно проходить через зону прання і зону сушіння. Він потім викидається в зону розвантаження за допомогою

Rotary vacuum drum filter

Специфічні операційні процедури для ротаційних фільтрів вакуумних барабанів:

I. Підготовка до старту

Спочатку перевіряйте стан обладнання, щоб підтвердити, що фільтрова тканина непошкоджена, барабан вільний від перешкод, і всі точки підключення належним чином запечатані.

Перевірте, чи є тиск у вакуумній системі (наприклад, вакуумний насос, вакуумний бак) і системі стисненого повітря нормальним, щоб не було витоків.

Додайте слизу для фільтрації в слизовий бак і налаштуйте рівень слизу до зазначеної висоти.

II. СТАРТУВАННЯ І ОПЕРАЦІЙНИЙ КОНТРОЛЬ

Як тільки вакуум системи досягає встановленого значення (зазвичай 0,05-0,08 МПа), активуйте двигун барабанного приводу і налаштуйте швидкість барабана (зазвичай 0,5-5 об/хв на основі товщини фільтрувального торта та вимог до фільтрації).

2.Активуйте насос для прання рідини, щоб розпиляти рідину для прання в зону прання.Контролюйте швидкість потоку рідини для прання, щоб забезпечити ретельне прання тортів.

Контролюйте товщину фільтруючого торта. Тримайте його в оптимальному діапазоні 5–30 мм, регулюючи концентрацію слизу, швидкість обертання барабана або рівень вакууму.

III. Звільнення та подальша обробка

Коли фільтруючий торт обертається з барабану в зону розрядки, головка розподілу автоматично перемикається на стиснений повітря. Backflushing витягує торт з фільтруючої тканини, після чого скрепер передає його до пристрою збору.

Фільтрована рідина потрапляє в вакуумний бак, де вона відокремлюється перед розливом або відновленням. твердий фільтр торт піддається подальшій обробці за необхідністю (наприклад, сушіння, упаковка).

IV. Процедура закриття

По-перше, закрийте клапан для подачі слизу і промийте рідкий насос, продовжуючи запускати барабан і вакуумний насос, щоб завершити фільтрацію залишкової слизу в резервуарі.

Коли на барабані не залишиться фільтруючого торта, вимкніть вакуумний насос, а потім вимкніть двигун барабанного приводу.

Нарешті, закрийте систему стисненого повітря. Чистий залишковий матеріал з резервуара для сміття, фільтруючої тканини та скребків. Промийте фільтруючу тканину за необхідністю, щоб відновити продуктивність фільтрації.



Оперативні запобіжні заходи:

Контроль вакуумного рівня: недостатній вакуум уповільнює формування торта і збільшує залишки фільтрату; надмірний вакуум може заблокувати фільтрувальну тканину.

Регулярно перевіряйте зношення фільтруючої тканини і негайно замінюйте пошкоджену тканину.Чистіть фільтруючу тканину після кожного вимикання, щоб запобігти забиванню порів.

Швидкість барабана монітора: Надмірно висока швидкість може призвести до надмірно тонкого фільтрувального торта, що впливає на вихід. Надмірно низька швидкість продовжує цикл фільтрації і знижує ефективність.



Резюме :

Підсумовуючи, робота ротаційного вакуумного барабанного фільтра обертається навколо чотирьох ключових фаз: підготовка, експлуатація, розряд і вимикання.Під час щоденного використання необхідно проводити рутинні інспекції та технічне обслуговування, щоб забезпечити оптимальну ефективність відділення твердої та рідкої речовин і продовжити термін служби обладнання.

Contact with us
 
Click Refresh
Send