Етапи застосування ротаційних вакуумних фільтрів у виробництві цукру:

Перший етап підготовки:

Інспектуйте ущільнення обладнання, фільтруючі тканини, вакуумні системи та агітаційні пристрої для правильної роботи.

Нанесіть попереднє покриття фільтруючої допомоги на фільтрувальну тканину для підвищення ефективності фільтрації.

Активуйте вакуумний насос для встановлення стабільного негативного тиску всередині барабана.

Фільтрація харчування та адсорбції:

Матеріал необхідно відфільтрувати в резервуар фільтра.

З барабаном, частково зануреним у фільтрувальний шлам, під вакуумним тиском:

-рідина потрапляє всередину барабана і виводиться;

-Міцні частинки адсорбуються на поверхню фільтруючої тканини, утворюючи фільтруючий торт.

Фільтр для прання пирога (як вимагає процес)

Після того, як барабан обертається над рідкою поверхнею, розпилювальні ножиці миють фільтровий торт, щоб відновити залишковий цукор або підвищити чистоту торта.

Рідина для прання також втягується в барабан під вакуумним тиском.

4.Фільтр пирога зневоднення

Труба продовжує обертатися, далі зневоднюючи торт у вакуумній зоні, щоб зменшити вміст вологи.

5.Фільтр пирога звільнення

Коли барабан досягає зони розрядки, внутрішній вакуум розбивається, а потім скрепер або ролик розрядки знімає фільтруючий торт.

Фільтровий торт можна обробляти як побічний продукт (наприклад, фільтруючий грязь) для подальшої переробки.

Фільтри для регенерації тканини

Після розрядки фільтруюча тканина розпилюється для видалення залишкових частинок, що забезпечує ефективність фільтрації для наступного циклу.

Використання ротаційного вакуумного фільтра в цукровій промисловості:

Вакуумні барабанні фільтри широко використовуються в цукровій промисловості як ключовий елемент обладнання для підвищення ефективності очищення соку, зниження споживання енергії та поліпшення якості готового цукру.

Фільтрація цукрового соку:

Сок цукрової тростини містить значні суспензійні домішки, колоїдні речовини та тонкі волокна. Фільтри вакуумних барабанів ефективно виконують первинне очищення, швидко відокремлюючи твердо-рідкі суміші від соку. Це значно зменшує навантаження на наступні етапи нагрівання та випаровування, покращуючи при цьому прозорість і чистоту соку.

Фільтрація сиропу:

Перед випаровуванням і кип'ятінням сироп зберігає сліди тонких частинок і барвників. Прецизна фільтрація через вакуумні барабанні фільтри надалі видаляє суспензійні тверді речовини, покращуючи колір і рідину сиропу. Це забезпечує більш стабільну сировину для кристалізації, підвищуючи білість цукру і ефективність кристалізації.

III. Фільтрація відходів

Відходи меласи, що генеруються під час виробництва цукру, містять значні домішки і колоїдні речовини, що безпосередньо впливають на подальші застосування ферментації та глибокої обробки. Фільтри вакуумних барабанів ефективно видаляють тверді частинки від відходів меласи, підвищуючи її чистоту та ферментативність.

4.Очищення стічних вод

Фільтри вакуумних барабанів служать ефективним обладнанням для попередньої обробки, швидко відділяючи тверді суспензії, щоб зменшити навантаження COD і BOD. Це підвищує ефективність та стабільність подальших процесів біологічної обробки. Відновлений фільтрний торт може бути використаний як корм для тварин або для біомаси енергетичних застосувань, досягаючи переробки ресурсів.

Застереження щодо використання ротаційних вакуумних фільтрів в цукровій промисловості:

Підтримуйте стабільний рівень вакууму для забезпечення ефективності фільтрації.

Регулярно перевіряйте зношення фільтруючої тканини і негайно замінюйте її.

Контролюйте концентрацію слизу і температуру, щоб запобігти проблемам з утворенням пирога.

Забороняється запобігання закупорці фільтруючої тканини шляхом додавання попереднього покриття або збільшення інтенсивності прання при необхідності.

Забезпечити утеплення обладнання, щоб уникнути втрати вакууму через витоки повітря.

Підсумовуючи, ротаційні вакуумні фільтри відіграють незамінну роль в цукровій промисловості. Будь то очищення соку цукрової тростини, рафінування сиропу, очищення відпрацьованої меласи або попереднє оброблення стічних вод, вони забезпечують значні економічні та екологічні переваги для виробників цукру за рахунок їх ефективної, стабільної та енергозберігаючої продуктивності. Оскільки процеси виробництва цукру продовжують еволюціонувати до автоматизації, безперервної експлуатації та вищих стандартів якості, вакуумні барабанні фільтри залишаться ключовим елементом обладнання для поліпшення якості продукту, оптимізації виробничих робочих процесів та стимулювання оновлень зеленої промисловості, використовуючи