Горизонтальний фільтр вакуумного поясу є постійно діючим твердо-рідким пристроєм відділення, основний принцип якого поєднує вакуумну фільтрацію з механічним транспортуванням. Під час експлуатації фільтр тканини піддається безперервному циклічному русі, керуваному двигунами вакуумних валіз, в той час як підвіска рівномірно розподіляється по поверхні фільтрувальної тканини через механізм живлення. Вакуумна камера, закріплена під фільтрним поясом і підключена до вакуумної системи, створює зону негативного тиску на поверхні фільтрувальної тканини. Під цим вакуумом рідина проникає тканину в вакуумну камеру, а тверді частинки зберігаються на т

Структура фільтра вакуумного поясу
Драйв одиниці
Складається з змінної частоти двигуна, редуктора, приводу вали, ремені, фільтрової тканини і т.д., що керує роботою ремені і фільтрової тканини.
Вакуумна система
Включає вакуумний насос, вакуумний сепараторний бак, вакуумну камеру, тертковий пояс і т. д. Тріттєвий пояс утворює динамічне ущільнення між вакуумною камерою і поясом, що дозволяє вакуумну фільтрацію.
Система фільтрації та прання
Включаючи насос для живлення, дистриб'ютор, пральний насос, мийний бак, фільтрувальну тканину та гумовий пояс, ця система виконує фільтрацію матеріалів, прання та зневоднення.
Веб-система для керування
Включає перемикачі близькості веб-посібника, рулонні рулони, повітряні мішки та соленоїдні клапани для корекції неправильного вирівнювання фільтрувальної тканини та забезпечення стабільної роботи обладнання.
Характеристики виконання:
Висока ефективність фільтрації:Коли матеріал подається на горизонтальну поверхню фільтрації, більші частинки спершу осідають, утворюючи прохідний первинний шар фільтра. Цей шар ефективно зменшує закупорку фільтруючої тканини, значно знижуючи опір фільтрації.
Відмінний пральний ефект:Обладнання виробляє рівномірно товсті фільтрові торти з збалансованим розподілом пральної рідини по поверхні торту. Під час експлуатації можуть бути використані гнучкі багатоступеневі методи спільного струму або протистояння, що підвищують ефективність прання, дозволяючи одночасно окремо відновлювати материнську рідину і пральну рідину для подальшого використання ресурсів або обробки.
Гнучкий і зручний контроль:Для оптимізації розділення рідини від твердої можуть бути налаштовані такі параметри, як швидкість фільтрувального поясу, товщина торта, а також довжини фільтрації, прання та зневоднення секцій на основі характеристик матеріалу, що гарантує, що процес розділення досягає ідеальних умов.
Високий рівень автоматизації:Обладнання інтегрує декілька автоматизованих функцій, що дозволяє повністю автоматизовану безперервну роботу від годування, фільтрації та прання до викиду тортів і очищення фільтрової тканини без ручного втручання.
Відмінна стійкість до корозії:Фільтровий пояс використовує спеціалізовані матеріали, стійкі до корозії. Основні компоненти, такі як вакуумна камера та газо-рідкий сепаратор, можуть бути побудовані з матеріалів, стійких до корозії, таких як нержавіюча сталь або титан, на основі властивостей матеріалу.
Низьке споживання енергії:Фільтровий пояс працює з повільною швидкістю, а головне обертання осі залишається в межах низького діапазону споживання енергії.У поєднанні з точним запечатанням між вакуумною камерою і фільтровим поясом, який підтримує стабільний рівень вакууму, необхідна потужність вакуумного насоса значно знижується.
Зображення продукту



Специфікація моделі
Специфікація та модель | (Мм ) | (в м2) | м) | (3 м/год залежно від матеріалу) | Сценарій адаптації |
Б1000-5 | 1000 | 5 | 5 | 1-5 | Маломасштабна хімічна та харчова переробка (наприклад, очищення міцності та соку) |
Б1200-8 | 1200 осіб | 8 | 6.7 І | 3 - 8 | Захист навколишнього середовища середнього розміру (наприклад, зневоднення міського сміття), обробка гірничих опадів |
Б1500 – 15 | 1500 | 15 | 10 | 8 - 15 | Великі шахти (наприклад, мідний і залізний хвостовий сухий розряд), хімічна фільтрація матеріалу кристалізації |
Б225 | 2000 року | 25 | 12,5 | 15 - 25 | Масштабна металургія (наприклад, сталевий пилінг), обробка гіпсу з десульфуризації електростанцій |
Б2500 – 40 | 2500 | 40 | 16 | 25 - 40 | Велика хімічна промисловість (наприклад, фільтрація PVC смоли ), будівельні матеріали (дегідрація сировини гіпсової дошки) |
Виконання сепарації
Ефективність відділення горизонтального фільтра вакуумного поясу безпосередньо впливає на подальші витрати та експлуатаційну ефективність. При оцінці двох ключових показників – «вміст вологи в пиріжці» та «чіткість фільтрату» – стандарти повинні бути встановлені на основі конкретних вимог кінцевого використання:
Вміст вологи в торті: узгоджується з вимогами після обробки
Рівень вологості фільтрувального торта визначає витрати на утилізацію.Вимоги до вмісту вологості, специфічні для галузі, значно відрізняються:
Якщо фільтрувальний торт вимагає спалювання, вміст вологи повинен контролюватися нижче 60% (надмірна вологість збільшує використання палива і збільшує витрати на спалювання);
Якщо фільтруючий пиріг вимагає утилізації сміттєзвалищ, деякі регіони зобов'язують вміст вологи нижче 70% (щоб запобігти забрудненню льоду грунтом);
Якщо фільтруючий торт вимагає відновлення ресурсів, вміст вологи повинен бути знижений до нижче 30% (для забезпечення ефективності згоряння).
Покупці повинні чітко визначити свій поріг вмісту вологи для видалення фільтрувального торта і вимагати від постачальників надати звіти про тестування вмісту вологи для подібних матеріалів. Рекомендовано проводити випробування на місці: обробляти фактичний виробничий матеріал протягом 1-2 годин, збирати зразки фільтрувального торта для тестування вмісту вологи та перевіряти результати відповідно до вимог.Примітка: Деякі постачальники можуть зменшити вміст вологи шляхом "розширення часу фільтрування", що зменшує пропуск.
Hot Tags: