Китай Горизонтальний вакуумний фільтр виробник-Xinxiang Yinuo Машини Co., Ltd.

Горизонтальний вакуумний фільтр використовує вакуумний негативний тиск для приводу розділення твердої рідини, що дозволяє безперервну роботу, включаючи фільтрацію, прання, сушіння та регенерацію фільтруючої тканини.Це обладнання має високу ефективність фільтрації, велику виробничу потужність, відмінну пральну продуктивність, гнучку експлуатацію та низькі витрати на технічне обслуговування.

Вакуумний пояс

Вакуумний пояс є критичним компонентом горизонтальних вакуумних фільтрів, в першу чергу складається з резинового фільтруючого пояса, вакуумної камери, приводів і платформи підтримки конвеєра. Гумовий фільтрний пояс служить основним засобом фільтрації, з його продуктивністю, що безпосередньо впливає на ефективність фільтрації та експлуатаційну ефективність обладнання. Вакуумна камера підтримує слізний контакт з фільтруючим поясом, утворюючи зону адсорбції вакууму через водяний ущільнювач.

Принцип роботи

Під час експлуатації двигун спочатку забезпечує стабільну потужність через редукційну коробку передач, безперервно рухаючи циркулярну фільтрову сумку.Фільтрова тканина, заздалегідь накладена на поверхню фільтрового поясу, рухається синхронно з поясом, готуючись до подальшого розділення твердотіл від рідини.

Коли циркулярний фільтруючий пояс підтримує розсувний контакт з вакуумною камерою, підключення камери до зовнішньої вакуумної системи створює на поверхні поясу стабільну зону адсорбції вакууму - ключову умову для досягнення розділення.

Потім слюна, що має бути оброблена, рівномірно розподіляється на фільтрувальну тканину через спеціальний пристрій. Після входження в зону вакуумної адсорбції рідкий компонент слюнини проникає в фільтрувальну тканину під негативним тиском і протікає в вакуумну камеру через поперечні канали на поверхні фільтрувального поясу. Одночасно, тверді частинки в слюні перехоплюються фільтрувальною тканиною, поступово накопичуючись, щоб утворити фільтрувальний торт.

Оскільки фільтрний пояс продовжує рухатися, сформований фільтрний торт послідовно входить в зону прання і зону сушіння обладнання для оптимізованої обробки. На останньому етапі всього процесу фільтрний тканина відокремлюється від кругового фільтрного поясу. Допомагаючи роллю розрядки, фільтрний торт плавно розвантажується. Фільтрний тканина, очищений для видалення залишкових домішок, повертається на поверхню фільтрного поясу, щоб ініціювати наступний цикл фільтрації, забезпечуючи безперервну роботу обладнання.

Особливості

Використовуючи «постійну вакуумну адсорбцію + модульну конструкцію», обладнання забезпечує значні переваги у відділенні твердої та рідкої речовин:

Висока ефективність сепарації зі стабільним потоком

Підтримка безперервного негативного тиску в вакуумній камері дозволяє швидке видобування фільтрату. У поєднанні з однорідною роботою фільтруючого поясу, він досягає безперервної безперервної обробки "поживи-розділу-вивантаження".У порівнянні з традиційним обладнанням, таким як плити-і-рамкові фільтруючі преси, він обробляє більші обсяги з стабільним вмістом вологи в торті (15%-30%), знижуючи витрати на потоки і підтримуючи масштабне виробництво.

Висока чистота пирога і вища пральна продуктивність

Спеціалізована зона прання використовує розчин з розпиленням, який глибоко проникає в торт через вакуумний тиск, досягаючи «вимивання з переміщенням» з ефективністю, що перевищує 99,8% в певних сценаріях.

Користувацька експлуатація та висока автоматизація

Движений двигунами + скороченням коробки передач, система управління PLC динамічно регулює швидкість поясу, вакуумний тиск та інші параметри в реальному часі, мінімізуючи ручне втручання.

Широкий діапазон застосування

Пристосовується до високої в'язкості, тонких частинок, корозійних і легко забруднених матеріалів, регулюючи матеріал фільтруючої тканини та вакуумний тиск. Дизайн "фільтрації тонкого шару" ефективно справляється з важкофільтрованими речовинами, запобігаючи проблемам зупинки, поширеним у традиційному обладнанні.

5. низькі витрати на обслуговування

Основні компоненти використовують зносостійкі та корозійно-стійкі матеріали. Модульна конструкція полегшує обслуговування окремих компонентів, мінімізуючи час зупинки. багаторазові фільтрові тканини зменшують витратні заміни, з терміном служби 8-10 років при належному обслуговуванні.

Таблиця специфікацій параметрів

Назва параметрів	Конвенціональний асортимент / специфікації
Фільтраційна зона	Невеликий: 2 - 60 м2 Розмір: 60-120 м2 Виробництво: ≤ 150 м2
Ширина фільтрувального пояса	500 мм - 3200 мм Зазвичай використовується 1000 мм, 2000 мм, 3000 мм
Фільтровий пояс матеріал	Каучук стійкий до корозії (нормальні умови роботи), фторуб (сильна корозія), каучук харчового класу (промисловість харчових продуктів)
Швидкість фільтра	0,5 – 5 м/хв
Довжина обладнання	Маленькі: 4-10 м Розмір: 15-35 м
Ширина пристрою	Ширина фільтра 100-300 мм
Висота обладнання	1,5-3 м
Вага обладнання	2-60м2 моделі:3.0-25.6т Більше 60м2:30-80т
ступінь вакууму	-0.06MPa до - 0.095MPa
Вакуумна насосна потужність	Маленькі: 5,5-15 кВт Розмір: 37-75 кВт
Обсяг обробки (обсяг обробки)	5-200 м3/год
Обробна спроможність (вихід сухого матеріалу)	0,5 – 50 т/год
Вміст вологи фільтрувального пирога	15 – 30 %
Використання води для прання	0,5-3 м3/год
Ефективність прання	Звичайний ≥ 95%, хороші умови роботи (хімічна очистка) ≥ 99,8%
Напруга електропостачання	380В (трифазна п'ятипровідна система); велике обладнання вимагає налаштованого високонапругового живлення (наприклад, 6кВ)
Оперативна температура	10°C – 40°C
Оперативна вологість	≤ 90% (без конденсованої води)
Рівень корозійної стійкості	звичайні моделі: стійкі до слабкої корозії; Налаштована модель (316L нержавіюча сталь): стійка до сильної корозії
Головний кормовий насос	≥ 10 м
Обсяг фільтраційного резервуара	≥10 хвилинфільтратвиробництвообладнання

Застосування горизонтальних вакуумних фільтрів

Використовуючи переваги безперервного відділення, ефективного прання та пристосованості до різноманітних матеріалів, це обладнання служить основним сценаріям у багатьох галузях промисловості, зокрема:

Сектор екологічного лікування

·Відведення промислових сміттєзвалищ: знижує вміст вологи в сміттєзвалищах з 95%+ до 25%-30%, досягаючи скорочення об'єму і економії витрат;

Газова десульфуризація гіпсової обробки: розділяє гіпсовий шлунок на сухий гіпсовий з вмістом вологи 15%-20% для будівельних матеріалів;·

Сушка міського сміття: Автоматична обробка міського сміття запобігає забрудненню і полегшує подальшу утилізацію.·

Видобуток та металургійний сектор

Переробка мінеральних концентратів: Промивання + відводнення для видалення хімічних речовин, зниження вмісту вологи до 20%-25% і підвищення ефективності танення;·

Сухе скупчення опадів: зневоднення опадів з 5%-15% вмісту твердих речовин до 25%-30%, що знижує витрати та ризики опадів;·

Відновлення слизу: Відділення залишків лиття і слизу аноду для відновлення залишків металів, що дозволяє сухе видалення.·

Хімічний та фармацевтичний сектор

хімічне очищення продуктів: багатоступінчасте прання видаляє нечистоти, досягаючи ≥98% чистоти у фільтрувальних тортах;·

Відновлення розчинних речовин: окремі шлаки, що містять розчинні речовини, для відновлення етанолу, ацетону тощо, для переробки;·

Фармацевтична проміжна сепарація: відповідає стандартам GMP з використанням нержавіючої сталі 316L + харчової фільтрової тканини для стерильної автоматичної сепарації.·

Сектор харчової переробки

Зміцнення / переробка цукру: зневодніть сміття до 25%-30%, окремо цукровий сироп від материнського спирту для підвищення чистоти;·

Обробка фруктів і овочів: відновлення та зневоднення плодової пульпи для кормів для тварин або дієтичних волокон;·

Підтримка переробки молочних продуктів: Обробка залишків протеїну сиру і сирного фільтра для задоволення санітарних стандартів.·

Будівельні матеріали та пульпова та паперова промисловість

попередня обробка будівельних матеріалів: зневоднення сировини для переробки печі або формування;·

Відновлення твердих відходів паперової фабрики: зневоднення білої глини для використання в якості наповнювача або будівельного матеріалу;·

Нові будівельні матеріали: зневоднення попелу і шлаку для виробництва стінних матеріалів.·

Інші спеціалізовані додатки

Нові енергетичні матеріали: Обробка литійних батарей (наприклад, літій-залізний фосфат) для контролю вмісту вологи та чистоти;·

Відсолення морської води: відокремлення кристалізованих солей від бруду для зневоднення та відновлення;·

Покриття / пігменти: Окремі шлаки для видалення розчинників і підвищення чистоти продукту.·

Hot Tags: