Ротаційний вакуумний фільтр

Ротаційний вакуумний фільтр

Ефективна площа фільтрації барабану: 1-50 м2
Рейтинг рідкої обробної потужності: 0.5-50 м3/год
Вміст вологи фільтрувального торта: 15% -35%
Робочий вакуумний ступінь: -0.06~-0.09MPa
Швидкість барабану: 0.5-5р/хв

Основний принцип ротаційного вакуумного фільтра полягає в використанні обертання барабана та вакуумного всмоктування для виконання процесів, таких як фільтрація, прання та сушіння через різні зони.



Основні переваги

Безперервна автоматизація для скорочення витрат та підвищення ефективності: одночасно завершує весь процес фільтрації, прання, сушіння та розрядки без ручного перемикання.

Висока пропускна здатність і передова ефективність відділення: Велика площа фільтрації на одиницю часу в поєднанні зі стабільним вакуумним всмоктуванням забезпечує швидку фільтрацію і однорідне різання пирога.

Сильна адаптивність для різноманітних застосувань: регульовані компоненти та параметри відповідають вимогам обробки суспензії у різних галузях промисловості.



3.jpg



Основна структура

структурні компоненти

Основні функції

Ротаційний барабан

Ядро обладнання покрито фільтровою тканиною на поверхні і внутрішньо розділено на декілька незалежних камер у формі вентилятора, які обертаються з системою передачі.

Вакуумна система

Забезпечення негативного тиску всмоктування є джерелом живлення для відділення рідини і сушіння фільтрувального пирога, зазвичай включаючи вакуумні насоси і газо-рідкі сепаратори.

Харчування тролейбусів

Щоб розмістити підвіску, яка має бути фільтрована, занурюйте в неї нижню частину барабана, щоб забезпечити достатній контакт між фільтровою тканиною і підвіскою.

Пральні пристрої

Складається з розпилювальних труб і розчинників, він розпилює розчин для прання на фільтрний торт для видалення домішок або відновлення материнського спирту.

Завантажити пристрій

В основному використовується як скребок, незалежно від комбінації механізму зворотного удару стисненого повітря, який відповідає за видалення фільтрувального торта з скляної тканини фільтра і його збирання.

Система контролю

Контрольні параметри, такі як швидкість барабану, ступінь вакууму та швидкість потоку детергенту для досягнення автоматизованої експлуатації та тривоги про несправність.



Проблеми сумісності

Визначення того, чи є вакуумний барабанний фільтр підходящим, залежить від перехресного перевірки ваших вимог щодо можливостей обладнання. Дотримуйтесь цих трьох кроків для швидкого підтвердження та уникнення непотрібних відхилень.

По-перше, уточнюйте свої основні вимоги

Зосередьтеся на двох ключових аспектах, щоб уникнути помилок через неясні потреби:

Характеристики матеріалу: Визначте в'язкість вашої суспензії, розмір частинок, корозійність і температуру.

Продуктивність процесу: Вкажіть годинний пропуск, необхідний вміст вологості фільтруючого торта, чи потрібна прання, і чи потрібна інтеграція обладнання в подальшому.

Перевірити три основні метрики обладнання

Порівняйте свої вимоги зі специфікаціями обладнання, зосередивши увагу на трьох критичних пунктах:

Сумісність матеріалів: придатна в'язкість і діапазон розмірів частинок обладнання, і чи пропонує він відповідні варіанти матеріалів, стійких до корозії.

Процес потужності: Переконайтеся, що оцінена обробна потужність дозволяє 10%-20% марж. Якщо потрібно прання або низький вміст вологи, підтверджуйте, що обладнання включає відповідну функцію і має фактичні дані тестування.

Застосування: Перевірте розміри обладнання, які узгоджуються з робочим місцем та забезпечують сумісність з наступними виробничими лініями.

Проведення практичної валідації

Після вирівнювання параметрів зменшити ризики за допомогою тестування в реальному світі:

Запитайте виробників провести невеликі випробування з вашими матеріалами, надаючи звіти про темпи фільтрації, вміст вологості фільтрувального торта тощо; або переглянути тематичні дослідження від аналогів у галузі, щоб підтвердити фактичну продуктивність.



Загальні помилки та рішення

Поширені помилки під час експлуатації обладнання в першу чергу включають знижену ефективність фільтрації, аномальне формування фільтрувального торта та проблеми з вакуумною системою.



Загальні помилки

Можливі причини

Рішення

Швидкість фільтрації значно зменшилася.

1) блокування або пошкодження фільтруючої тканини;

недостатній рівень вакууму;

концентрація суспензії занадто висока;

1. очистити або замінити фільтр тканини;

Перевірте, чи працює вакуумний насос належним чином, і виявите будь-які витоки в трубопроводі;

регулювати концентрацію суспензії;

Вміст вологи фільтруючого торта занадто високий

1) недостатній ступінь вакууму в сушільній зоні;

2. швидкість барабану занадто швидка;

• фільтруючий торт занадто товстий;

1. перевірити вакуумну систему, щоб переконатися, що негативний тиск відповідає стандарту;

2. знизити швидкість барабану і збільшити час сушіння;

3. регулювати концентрацію кормового розчину або глибину занурення барабана, щоб зменшити товщину фільтруючого торта;

Неповне розвантаження фільтруючого пирога

1. зношення або надмірне очищення з барабану;

недостатній тиск повітряного удару;

1. замінити скрепер і налаштувати проміжок між скрепер і барабан;

Перевірте повітряний компресор, щоб переконатися, що тиск зворотного тиску відповідає стандарту;

Ненормальна робота барабана

1) недостатнє смаження системи передачі;

2) взуття в одязі;

3) порушення функції двигуна;

1) доповнення смажувального масла;

2. перевіряти і замінювати зношені підшипники;

Ремонт двигуна і усунення проблем з схемою





Hot Tags:

Contact with us
 
Click Refresh
Send