Ротаційний барабанний фільтр Практичний посібник: майстерні ключові пункти від основних компонентів до виправлення проблем-Xinxiang Yinuo Machineries Co., Ltd.

Ротаційний барабанний фільтр

є високоефективним твердо-рідким пристроєм сепарації, широко використовується в хімічній, фармацевтичній, харчовій та інших промислових галузях. Його операція в першу чергу залежить від вакуумного всмоктування, досягаючи фільтрації та розділення змішаних матеріалів за допомогою скоординованої дії обертання барабана та вакуумної системи.Ротаційний барабанний фільтр

Конструкція ротаційного барабанного фільтра

Структурна конструкція фільтра роторного барабану зосереджена на «постійній роботі» і «високоефективному відділенні», що складається в основному з наступних семи компонентів:

Назва компонента	Основні функції	Ключові дизайнерські точки
Ротаційний барабан	Ядерний носій фільтрації, з камерою негативного тиску всередині і фільтровою тканиною, що покриває зовнішній	Матеріал здебільшого з нержавіючої сталі/кастового заліза, діаметром 0,5-3 м і довжиною 1-6 м; поверхня має рівномірні отвори (з діаметром 1-3 мм) для доставки рідини
Сліпий танк	Для розміщення очікуваного фільтра шлаку і підтримки обертання барабана	У нижній частині встановлюється пристрій для змішування, щоб запобігти осіданню частинок; на боці встановлюється вхід і вихід з бруду (для підтримки стабільного рівня матеріалу)
Вакуумна система	Надають негативну потужність тиску, включаючи вакуумний насос, вакуумний бак, газо-рідкий сепаратор	Вакуумні насоси в основному є водяним кільцем / кореневим типом. Вакуумні резервуари використовуються для стабілізації негативного тиску, а газо-рідкі сепаратори перешкоджають входу рідин у вакуумний насос.
Система фільтрації тканини	Перехоплюйте тверді частинки і дозволяйте проходження рідини, включаючи фільтрувальну тканину, пристрій для напруги та рульовий валик	Матеріал фільтруючої тканини підбирається відповідно до матеріалу (наприклад, поліестер, найлон); потрібна регулярна заміна, а пристрій напруги гарантує, що фільтруюча тканина зручно підходить до барабана
Завантажити пристрій	Торт з фільтрами, розділений на тип скрепера, тип повітряного духу та тип канату	Відстань між струменем і барабаном становить 0,1-0,5 мм (регулюється); Тип повітряного струму вимагає контрольованого тиску стисненого повітря (0,2~0,5 МПа)
Система прання	(Необов'язкове) Очищення фільтруючого торта, включаючи розпилювальну трубу, резервуар для зберігання детергентів, клапан для контролю потоку	Спрейні труби повинні бути рівномірно розподілені, щоб уникнути дисперсії фільтруючого торта; швидкість потоку розчину для прання регулюється відповідно до товщини фільтруючого торта
Трансляційна система	Драйв барабана до обертання, включаючи двигун, редуктор, механізм передачі передач / ланцюга	Регульованішвидкість(0.1~5р/хв),контрольованаbyaчастотаконвертертоматгефільтраціїпедофільтраціїдиференційованішвидкість

Принципи проектування ротаційного барабанного фільтра

Основна конструкція ротаційного барабанного фільтра полягає в їх буровій структурі та вакуумній системі. барабан, як правило, складається з декількох секторових фільтрних плит, покритих сіткою або фільтрною тканиною для перехоплення твердих частинок. Як барабан обертається за допомогою двигуна, фільтрні плити, занурені в слизь, адсорбують тверді частинки, а рідина витікає через сітку або тканину.

Вакуумна система генерує негативний тиск через вакуумний насос, створюючи низьку зону тиску на внутрішній стороні фільтрових плит для підвищення адсорбції твердих частинок. Коли барабан обертається, плити, завантажені твердими речовинами, поступово виходять зі слизу і входять в зону вакуумної сушіння для подальшого видалення рідини.

Виробничі матеріали

Вибір матеріалу для різних компонентів вимагає балансу трьох ключових факторів: стійкість до корозії, міцність і вартість.

Компонент	Загальні матеріали	Придатні сценарії
Ротаційний барабан	304/316 нержавіюча сталь (помірна стійкість до корозії), лиття (некорозивні, високовіскозні матеріали), сплав титану (сильно корозивні)	Виберіть 316 нержавіючої сталі для хімічних (кислот / щелепи); Видобуток (вугілля, руда) вибір литого заліза
Сліпий танк	304 нержавіюча сталь, пластикова підсилена волокном (FRP, легка і стійка до корозії), клей з вуглецевої сталі (сильна корозія, низька вартість)	Вибирайте волокно для захисту навколишнього середовища (відходи); Металургійні (включаючи шлаки важких металів) вибір вуглецевої сталі для обробки клей
Фільтр тканини	Поліестер (ацидно-стійкий, економічно ефективний), найлон (алкально-стійкий, стійкий до зносу), PTFE (висококонцентраційна кислота/високотемпературна стійкість)	Виберіть поліестер харчового класу для харчових продуктів (сироватка, сахароза); Фармацевтичний (органічний розчинник) вибір PTFE
скрепер	Нержавіюча сталь (звичайний матеріал), карбід вольфраму (стійкий до зносу, наприклад, мінеральний фільтр), політетрафтоетилен (протиклеювання)	Вибирайте PTFE скребок для в'язких матеріалів (наприклад, слизу), щоб уникнути прикріплення фільтруючого торта до лопатки
трубопровід / клапан	304/316 нержавіюча сталь, UPVC (низький тиск, стійкість до кислот)	Вибір нержавіючої сталі для вакуумних трубопроводів(негативна деформація тиску);Необов'язковеUPVC(низька вартість)передача трубопроводів

FAQ

Що викликає різке зниження швидкості фільтрації?

1 Збільшити вакуумний тиск, але не перевищувати 0,08 МПа, щоб запобігти закупорці фільтруючої тканини;

2 зменшити швидкість обертання;

3 Перевірте фільтр на пошкодження.

Що робити, якщо розряд фільтрувального торта неповний і прилягає до фільтрувальної тканини?

1 Налаштуйте розрив скрепера, щоб зменшити його до 0,1-0,3 мм

2 Дозволяти повітряне розрядлення і підвищувати тиск стисненого повітря до 0,3-0,5 МПа

3 Замінити антиалепсивною фільтровою тканиною, наприклад, фільтровою тканиною з покриттям PTFE

4 Якщо в'язкість матеріалу висока, додайте невелику кількість фільтруючої допомоги до шлаку.

Як уникнути надмірного шуму під час роботи обладнання?

1 Недолік масла вакуумного насоса: Перевірте рівень масла вакуумного насоса / рівень рідини;

2 зношення трансмісійної системи: замінити зношені частини і додати мастильну олію;

3 Дисбаланс барабану: Налаштуйте швидкість харчування слюни, щоб забезпечити рівномірне розподіл фільтруючого торта.

Як запобігти пошкодженню обладнання, викликаного корозійними слизами?

1 Виберіть стійкі до корозії матеріали, такі як 316 нержавіюча сталь, титанові сплави або пластикові волокна (FRP);

2 Регулярно перевіряти внутрішні поверхні, такі як барабани та слизові баки, на ознаки корозії та негайно ремонтувати;

3 Після вимивання промийте внутрішню частину обладнання чистою водою, щоб запобігти залишків корозійних матеріалів.